注塑配套加工是塑料產品生產過程當中非常重要的工作任務，對于很多的行業來說，各種配套設施的生產，是決定設備質量的關鍵性因素，所以對于這些注塑配套加工，各種細節問題的把控都有著非常高的標準。

　　在注塑配套加工過程當中，壓力的把控是非常重要的，成型過程當中包含有塑化壓力以及注射壓力兩種，這對于塑料產品的塑化以及制品的質量起到了關鍵性的作用。

　　1、塑化壓力。(背壓)采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。

　　2、注射壓力。在當前生產中，基本所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料

　　所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

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