注塑模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

　　1、模架：

　　一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱它為注塑模具標準模架。

　　2、模仁：

　　模仁部分是注塑模具的核心部分，它是模具里面重要的組成部分。產品成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的注塑模具大都如此，相對比較落后。

　　3、輔助零件：

　　注塑模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。

　　4、輔助系統：

　　注塑模具的輔助系統有以下四個：澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統。有時，因為所運用的材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統。

　　5、附助設置：

　　注塑模具的附助設置有吊環孔、KO孔(頂棍孔)等等。

　　6、死角處理結構：

　　當產品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。