說起塑料模具，這是在當前諸多的行業當中都不可缺少的重要輔助設備，各種配件、設備的生產制作，都需要使用塑料模具來進行尺寸和結構上的輔助，從某種層面上來說，塑料模具就等于是產品的基本結構。

　　塑料模具生產的品質關系著所要生產的設備的品質，所以對于塑料模具生產來說，從設計到開發完成的所有過程，每一個階段都要有非常嚴格的操作，那么對于塑料模具生產來說，一般設計階段都要注意到哪些問題呢?

　　1、深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了塑料模具生產結構的復雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表面粗糙度等)決定了塑料模具生產及成型工藝的難易，因此對于對于不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設計方案。

　　2、熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格制約著塑料模具的尺寸和所能成型的注塑產品的范圍。

　　3、考慮塑料模具生產的設計與制造，主要解決：注塑模結構應進行合理的選擇;注塑模成型零部件的尺寸應計算正確;設計的注塑模具應當制造方便;設計的注塑模應當效率高，安全可靠;注塑模零件應耐磨耐用;注塑模結構要適應塑料的成型特性。

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