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長期使用的軋機在表面的磨損上是比較嚴重的，因為受到這種腐蝕的磨損導致整個工作環境的條件變得更加惡劣，所以一般情況下我們都會采用線機加工的方式來進行適當的修復工作，主要是通過機械的加工來除去材料，將牌坊表面的受損曾完全清除之后才能找到平接的觸面，而擴大的尺寸會因為增加了襯板的厚度而有相應的補償，其實這種修復的方式操作起來是比較方便和簡單的，但是不會改變牌坊原有的性質，所以在使用了一段時間之后，牌坊的表面還是會因為腐蝕的磨損而導致失效，如果是連續幾次對牌坊進行機加工修復的話，會造成其強度和剛度都發生不良。而且因為軋機對于剛度還是敏感的，可以供給的余量加工也會出現不足，所以這種修復的方式只能作為權宜之計。
因為軋機的工作環境是惡劣的，而在工作的過程中，軋制冷卻后的水在遇到紅灼的鋼坯時會迅速的發生霧化，還會夾帶鋼坯表面所脫落的粉末朝四周噴射，而軋輥在經過因為軸承座對機架牌坊所造成的沖擊，導致軋機的內側窗口、機架牌坊的底面等都會出現不同程度的磨損和腐蝕，導致軋機的機架和軋輥的軸承座的間隙無法控制，偶爾還會出現限值的情況。但是如果軋機的牌坊間隙出現增大的情況的話，會直接的影響到主傳動整個系統發工作條件，導致主傳動件的振動發生較大的沖擊，所以就會影響到板材形狀的控制，對產品自身的質量也會造成嚴重的影響。